В последнее время в рамках технического переоснащения систем водоочистки и водоподготовки для обеззараживания питьевой воды вместо жидкого хлора активно внедряется гипохлорит натрия (NaOCl). По сравнению с жидким хлором данное соединение обладает рядом преимуществ, в частности обработанная им вода не имеете характерного запаха, однако при этом его использование сопряжено с определенными сложностями, в частности с довольно быстрой потерей рабочих свойств. Еще одной проблемой является высокая агрессивность данного соединения, что предъявляет особые требования к конструкционным материалам оборудования для его хранения и транспортировки. Хотя для изготовления емкостей хранения и смешения гипохлорита натрия могут применяться некоторые виды металлов, в частности – титан, тем не менее наиболее экономически оправданным решением является применение для этой цели инженерных пластиков, в частности [URL="/content.php?624-Polietileni"]листового полиэтилена[/URL] и ПВХ.

Сварные емкости из листовых инженерных пластиков долгое время применяются в системах водоподготовки в зарубежной практике и на настоящий момент накоплен богатый опыт их эксплуатации, который может быть использован отечественными специалистами.


[B]Основные виды применяемых инженерных пластиков[/B]

В настоящее время в качестве конструкционных материалов для изготовления емкостей хранения и смешения гипохлорита натрия применяются, главным образом полиэтилен высокой плотности (ПЭНД, HDPE) и жесткий поливинилхлорид (ПВХ, PVC-U).
Химическая стойкость экструдированного ПЭНД и др. видов полиэтилена к некоторым видам хлорсодержащих соединений представлена ниже:



Из приведенной в таблице информации, в частности следует:

• Разные виды полиэтилена имеют разную стойкость к хлорсодержащим соединениям
• Ни один из видов полиэтилена неприменим для контакта с гипохлоритом натрия

Тем не менее, в зарубежной практике для хранения и смешения гипохлорита натрия достаточно долгое время применялись и применяются сварные емкости из листового экструдированного полиэтилена, хотя производители ограничивают срок службы подобного оборудования, как правило, 5-7 годами.

Более того, в отечественной практике известны случаи применения даже ротационно-формованных емкостей из полиэтилена низкой плотности (ПЭВД, LDPE), при этом отмечается их выход из строя в течение нескольких лет.

В сравнении с различными видами полиэтилена, жесткий непластифицированный ПВХ обладает боле высокой стойкостью к хлорсодержащим соединениям за счет наличия в составе молекул атомов хлора, образующих с жесткие хлор-углеродные связи, и работающие как своего рода демпферы, не позволяющие молекулам сред проникать вглубь материала:



Количественно же, более высокая стойкость жесткого ПВХ выражается в том, что ряд производителей допускают контакт данного материала с раствором гипохлорита натрия до 15-16% по активному хлору.


[B]Сравнение существующих решений[/B]

Итак, в качестве конструкционного материала для изготовления емкостей хранения и смешения гипохлорита натрия могут применяться листовой экструдированный полиэтилен и жесткий непластифицированный ПВХ, хотя первый материал не имеет формального допуска контролирующих организаций ( в частности – Немецкого Строительного Института, DIBT) и решение о его применении может быть подкреплено только гарантией производителя емкостного оборудования, а срок службы ограничен 5-7 годами.

Однако при этом, по причине более высокой технологичности листового экструдированного полиэтилена, сварные емкости из данного материала значительно дешевле емкостей из жесткого ПВХ.

В связи с этим, решение о применении того или иного материала должно приниматься непосредственно заказчиком, на основании сравнения сроков службы емкостного оборудования с одной стороны и его стоимости с другой.