Охладители
Отрасли применения:
ЦБП
Поскольку процесс производства на предприятиях ЦБП требует большого количества тепла, необходимость эффективного охлаждения требует установки башней - охладителей (градирен) на каждом предприятии. От эффективности работы данного оборудования зависит производительность предприятия в целом, поэтому усилия конструкторов направлены на увеличение срока службы, увеличение надежности и уменьшение эксплуатационных затрат.
В данной связи применение инженерных пластиков дает очевидные преимущества в сравнении с традиционными конструкционными материалами, применяющимися для строительства градирен, прежде всего – оцинкованной сталью. Как правило, в качестве альтернативы используется полипропилен-блоксополимер.
Срок службы
Обычно стенки градирен выполняются из тонких листов оцинкованной стали, которые соединяются между собой посредством сварки. Сварные швы представляют собой наиболее уязвимое место, и как правило требуют ежегодного ремонта – повторной сварки, установки заплат, нанесения защитных покрытий и т.д.
Кроме того, за счет колебания pH воды в системе охлаждения оказывают коррозионное воздействие на оцинкованную сталь, а воздействие окружающей среды, различных загрязнений и агрессивных химических соединений дополнительно усиливает этот эффект.
Поскольку процесс работы градирен цикличен, то постоянная сменная охлаждения и нагрева приводят к расширению/сжатию стальных листов, что приводит к образованию в них напряжений и деформациям.
С учетом вышеперечисленных факторов гарантийный срок службы градирен из оцинкованной стали редко превышает один год.
В то же время инженерные пластики, за счет естественной стойкости к коррозии, не подвержены воздействию агрессивных сред и колебаниям pH, что позволяет их производителям устанавливать гарантийные сроки вплоть до 15 лет на производимое оборудование.
Гибкость и модульность конструкции
В прошлом градирни из пластика были слишком малы для промышленного использования, и для объемов охлаждающей жидкости свыше 250 т. традиционно использовалась оцинкованная сталь, причем работы проводились непосредственно на месте установки.
В настоящее время, применение боле совершенных материалов позволяет строить установки с производительностью до 1200 т. из готовых модулей, изготавливаемых на заводе.
Экономичность работы
Применение инженерных пластиков позволяет снизить также и эксплуатационные расходы, в частности, энергопотребление, необходимость водоподготовки, техническое обслуживание и связанные с ним убытки из-за простоя оборудования.
Например, т.н. «белая коррозия», которая неизбежно возникает на листах оцинкованной стали при pH боле 8 может приводить к быстрому выходу из строя изготовленного из него оборудования. В то же время использование инженерных пластиков, стойких к растворам с высоким pH, позволяет применять более эффективные ингибиторы.
Дополнительно снижение эксплуатационных расходов дает применение вентиляторов с прямым приводом, т.е. без приводных ремней, подшипников и пр. элементов, в которых неизбежны потери энергии.
Простота и удобство монтажа
Еще одно очевидное преимущество инженерных пластиков – низкий удельный вес, что значительно облегчает работы по установке, особенно на крышах зданий. В среднем конструкция из пластика легче на 40%, при этом толщина стенки пластиковой градирни в 5-10 раз толще.
В данной связи применение инженерных пластиков дает очевидные преимущества в сравнении с традиционными конструкционными материалами, применяющимися для строительства градирен, прежде всего – оцинкованной сталью. Как правило, в качестве альтернативы используется полипропилен-блоксополимер.
Срок службы
Обычно стенки градирен выполняются из тонких листов оцинкованной стали, которые соединяются между собой посредством сварки. Сварные швы представляют собой наиболее уязвимое место, и как правило требуют ежегодного ремонта – повторной сварки, установки заплат, нанесения защитных покрытий и т.д.
Кроме того, за счет колебания pH воды в системе охлаждения оказывают коррозионное воздействие на оцинкованную сталь, а воздействие окружающей среды, различных загрязнений и агрессивных химических соединений дополнительно усиливает этот эффект.
Поскольку процесс работы градирен цикличен, то постоянная сменная охлаждения и нагрева приводят к расширению/сжатию стальных листов, что приводит к образованию в них напряжений и деформациям.
С учетом вышеперечисленных факторов гарантийный срок службы градирен из оцинкованной стали редко превышает один год.
В то же время инженерные пластики, за счет естественной стойкости к коррозии, не подвержены воздействию агрессивных сред и колебаниям pH, что позволяет их производителям устанавливать гарантийные сроки вплоть до 15 лет на производимое оборудование.
Гибкость и модульность конструкции
В прошлом градирни из пластика были слишком малы для промышленного использования, и для объемов охлаждающей жидкости свыше 250 т. традиционно использовалась оцинкованная сталь, причем работы проводились непосредственно на месте установки.
В настоящее время, применение боле совершенных материалов позволяет строить установки с производительностью до 1200 т. из готовых модулей, изготавливаемых на заводе.
Экономичность работы
Применение инженерных пластиков позволяет снизить также и эксплуатационные расходы, в частности, энергопотребление, необходимость водоподготовки, техническое обслуживание и связанные с ним убытки из-за простоя оборудования.
Например, т.н. «белая коррозия», которая неизбежно возникает на листах оцинкованной стали при pH боле 8 может приводить к быстрому выходу из строя изготовленного из него оборудования. В то же время использование инженерных пластиков, стойких к растворам с высоким pH, позволяет применять более эффективные ингибиторы.
Дополнительно снижение эксплуатационных расходов дает применение вентиляторов с прямым приводом, т.е. без приводных ремней, подшипников и пр. элементов, в которых неизбежны потери энергии.
Простота и удобство монтажа
Еще одно очевидное преимущество инженерных пластиков – низкий удельный вес, что значительно облегчает работы по установке, особенно на крышах зданий. В среднем конструкция из пластика легче на 40%, при этом толщина стенки пластиковой градирни в 5-10 раз толще.