Полимерные полуфабрикаты для инженерных решений
Листы, прутки, профили, стержни, трубы, фитинги и прочие продукты из термопластов
Главная Каталог Решения Справочник Сервис Цены Компания Контакты Блог Форум
  • Механическая обработка термопластов

    При обработке термопластов строганием можно применить практически все высокооборотные машины, применяемые для обработки дерева и металлов. Но при этом необходимо обеспечить хороший отвод стружки, чтобы возникающее в обрабатываемой области тепло не накапливалось, а отводилось со стружкой.

    Отвод стружки может быть осуществлен споласкиванием охлаждающим веществом, отсасыванием или комбинированием обоих способов. Применение охлаждающего вещества положительно влияет на на качество получаемой поверхности поскольку для термопластов характерна крайне низкая теплопроводность. В том случае, если речь идет об обработке термопластов с низкой абсорбцией для охлаждения можно применять охлаждающую жидкость.

    Для обработки термопластов для режущих инструментов достаточна быстрорежущая сталь. Более высокой производительности и долговечности инструментов можно достичь применением инструментов, покрытых твердыми сплавами. В связи с низкими коэффициентами теплового расширения и высокой теплопроводностью целесообразно дать преимущество применению так называемых К- твердых металлов и их сплавов (К10).

    Удельная сила резания при обработке синтетических материалов низкая. Но, в случае применения тупых инструментов, сила фрезерования увеличится и при этом одновременно ухудшится качество обрабатываемой поверхности Долговечность инструментов определяется, прежде всего, скоростью резания, шириной реза и его
    глубиной.

    Сила сопротивления резанию увеличивается с увеличением угла задней поверхности резца и угла торца резца. Но для того, чтобы не слишком ослаблять головку резца, установлены пределы для выбора угла его задней части и торца. Разделяющая сила должна проходить в направлении резки. Выбор угла торца резца может повлиять на
    направление действия и на обрабатываемый материал. На практике себя оправдали винтовые зубчатые хвостовые фрезы. В процессе обработки необходимо следить за тем, чтобы не возникали глубокие риски и острые переходы в разрезе, в результате чего могут в материале преждевременно возникать разрывы. Улучшение поверхности достигается шлифовкой тканевым диском. Кромки, возникающие при пилении, сверлении и фрезеровании, можно добавочно обработать с помощью плоских скошенных скребков или специальным инструментом для удаления облоев. В приведенных таблицах далее указаны лимитные величины процессов обработки. Данные об обработке синтетических материалов резанием приведены в указании vdi 2003.

    Пиление термопластов
    Для разрезания термпластов подходят высокооборотные дисковые и ленточные пильные станки. Поверхность резки очень чистая, если зубья слегка разведены.

    При резке полипропилена поверхность резки сильно заносится, в связи с этим необходимо обеспечить быстрый отвод стружки. Лучшее качество реза получается в случае применения пильных дисков с шагом зуба больше 15 мм. Пильные диски из твердых сплавов повышают качество резки и удлиняют срок службы инструмента.

    cтрогание термопластов
    Строгальные станки, применяемые для обработки древесины, подходят для обработки термопластов. Качество поверхности в большой мере зависит от подачи, скорости резания, угла задней части резца и угла его торца, а также состояния резцов. Оборудование должно быть особенно прочно зафиксировано на основании.

    Фрезерование термопластов
    При фрезеровании термопластов надо обращать внимание прежде всего на то, чтобы размер стружки был выбран так, чтобы можно было легко ее отводить. Для этого должна быть достаточно большой глубина захвата и достаточно быстрая подача, а количество оборотов, наоборот, низкое. Оправдано применять машины с высокими оборотами для обработки древесины с относительно большими величинами подачи и большим числом оборотов, также как и универсальные фрезерные станки.

    Сверление термопластов
    Практически во всех случаях для сверления термопластов можно применять спиральные сверла. Угол подъема спирали желателен 20 - 30є и вершинный угол 110 – 120 є. Во время сверления под влиянием трения возникает большое количество тепла, которое необходимо отводить со стружкой или дополнительным охлаждением. При больших глубинах сверления целесообразно время от времени извлекать сверло из отверстия для удаления стружки. В случае требования высокой точности, рекомендуем произвести предварительное сверление и на некоторое время оставить лежать. Прецизионные отверстия рекомендуем делать разверткой.

    Токарная обработка термопластов
    Термопласты можно обрабатывать с помощью инструментов, заточенных для обработки синтетических материалов, на станке при скорости резания до 550 м/ мин При этом необходимо соблюдать небольшую подачу, наоборот, выбранная глубина захвата должна быть как можно больше (> 0,5 мм). Термопласты можно обрабатывать с помощью слегка закругленных инструментов, при этом достигается очень чистая поверхность реза. Резцы, оснащенные на нагружаемых поверхностях твердыми сплавами, увеличивают долговечность инструментов и способствуют более точной обработке. Применение стали типа hss, является выгодным и с экономической точки зрения, особенно при использовании профилированных инструментов.
    Оценить статью


    • Компания - Справочник - Обработка термопластов - Механическая обработка
    • Опрос

      Считаете ли Вы, что качество инженерных пластиков российского производства отвечает Вашим техническим требованиям.


      Да, вполне.

      Не полностью, но используем ввиду ценового преимущества над импортными материалами.

      Иногда, лишь в некоторых решениях.

      Нет, используем только импортные материалы известных марок.

      Ответили : 493

    Главная        Каталог        Решения        Справочник        Сервис        Цены        Компания        Контакты        Блог        Форум