| Вложение 60 | Термопласты, полиуретаны и резина (каучук) довольно схожи по своим свойствам и во многих случаях эти три вышеперечисленных типа материалов взаимозаменяемы. Термопласты высокого уровня и полиуретаны являются проверенными заменителями резины в случаях когда требуется материал с высокой стойкостью к износу. Выбор термопластов и полиуретанов зачастую обусловлен их высокой ударной прочностью, способностью к обработке машинным способом и экономичностью. Термопласты превосходят резину и другие типы каучуков в случаях когда требуется высокая твердость и жесткость а также хорошая устойчивость к нагрузка и стойкость к износу. Термопласты – лучший выбор в случаях мелко- и среднесерийного производства и когда требуется изготовить детали сложной формы методом машинной обработки. Точное литье полиуретанов (pu) требует сравнительно небольших затрат на изготовление оснастки и предлагает бОльшую гибкость с точки зрения выбора цвета изделий. Полиуретановые листы, стержни и трубы широко применяются в качестве заменителей резины в самых различных отраслях, включая машиностроение, обрабатывающие отрасли, строительство, горную и угледобывающую отрасли, транспорт, упаковка, электротехника и т.д. |
Преимущества полиуретанов перед резинами (каучуками)
• Более высокая стойкость к разрыву и порезам, большая прочность
За счет этого в зависимости от сфер применения, изделия из полиуретанов служат в два-три раза дольше изделий из резины, хотя известны специальные версии резиновых компаундов, превосходящие по стойкости полиуретан. В отличие от резины, изделия из полиуретанов с надорванной или надрезанной поверхностью не имеют тенденции к дальнейшему разрушению.
• Более высокая несущая способность
Изделия из полиуретана обладают значительно большей несущей способностью чем изделия из резины, в частности несущая способность колес и роликов из полиуретана в два раза выше чем у колес и роликов из резины что предопределяет применение полиуретана в тяжелых условиях эксплуатации.
• Высокая стойкость к абразивному износу
В среднем этот показатель у изделий из полиуретана в четыре раза выше чем у изделий из резины.
• Лучшая стойкость к агрессивным средам
При контакте с нефтью и дизельным топливом резина размягчается и деградирует. При контакте с соленой водой – «дубеет» и растрескивается. Полиуретан значительно более стоек к данным средам хотя надо учитывать что при контакте с сильнодействующими очистителями полиуретан также способен деградировать, поэтому после их применения необходимо тщательно споласкивать.
• Больший возможный диапазон твердости изделий
Для большинства резин и каучуков показатель твердости по Шору – в пределах от 70 до 80, для полиуретанов этот показатель может быть от 10 до 96
• Изделия из полиуретанов (например колеса, ролики и т.д.) не оставляют следов на поверхностях с которыми они работают в контакте.
В настоящее время изделия из полиуретанов широко применяются, в частности, в следующих отраслях:
• Химическая промышленность
• Сельское хозяйство
• Машиностроение
• Горная и угледобывающая отрасли
Решения