Полимерные полуфабрикаты для инженерных решений
Листы, прутки, профили, стержни, трубы, фитинги и прочие продукты из термопластов
Главная Каталог Решения Справочник Сервис Цены Компания Контакты Блог Форум
  • Сварка полипропилена

    Для сварки листового полипропилена в промышленных условиях в основном используются следующие технологии:

    • Сварка горячим воздухом (или сварка феном)
    • Сварка ручным экструдером
    • Сварка при помощи нагревательного элемента встык

    Для сварки полипропиленовых труб могут использоваться также электромуфтовая сварка, раструбная сварка и т.д. В данном разделе описываются основные виды сварки листового полипропилена.

    Сварка полипропилена горячим газом (сварка феном)

    Наиболее простой и бюджетный, с точки зрения оборудования, способ сварки, широко распространенный при сварке листов малой толщины и/или линейных размеров.

    При этой технологии основные материалы и присадочный материал (сварочный пруток) свариваются подогретым газом (чаще всего воздухом) с использованием прижимного давления на соединяемых поверхностях которое создается вручную оператором. Проводка (подача прутка) также осуществляются вручную. Воздух подогревается электрическими нагревательными элементами (феном) до температуры необходимой для сварки. Нагрев места сварки и сварочного прутка происходит одновременно с помощью специальной сварочной насадки на фен. Форма и размеры насадки, в основном, определяются формой и сечением сварочного прутка.

    Основные параметры процесса:

    Воздух, л/мин. Температура в сопле форсунки ˚ С Скорость газа см/мин
    Диаметр форсунки, мм Диаметр скоростной форсунки
    3 4 3 4
    60-70
    60-70
    60-70
    280-320
    280-320
    280-320
    ок.10
    ок.10
    ок.10
    <10
    <10
    <10
    50-60
    50-60
    25-30
    40-50
    40-50
    40-50

    Сварка полипропилена ручным экструдером

    Данный способ применяется, в частности, при сварке толстостенных деталей, также требующий использования присадочного материала (сварочного прутка, реже – гранулята.) Экструдер при сварке не должен останавливаться (из-за опасности разложения).

    В принципе, экструзионная сварка двух деталей заключается во впрыскивании расплавленного присадочного материала в зону сварки. Например, при взаимно перпендикулярном расположении двух листов присадочный материал впрыскивается в угол между ними, образуя т.н. шов K-типа.

    Основные параметры процесса сварки полипропилена ручным экструдером:

    Температура присадочного материала, °СТемпература горячего воздуха, °СПоток воздуха, не менее, л/мин.
    210-240210-300300

    ВНИМАНИЕ!

    Ряд производителей полуфабрикатов инженерных пластиков рекомендуют применять для сварки листов из полипропилена-гомополимера (PP-H) пруток из полипропилена-блок-сополимера (PP-B).

    Основаниями для данных рекомендаций являются следующие соображения:

    Ударная прочность полипропилена-блок-сополимера (PP-B), согласно ISO 179

    в 5-8 раз выше чем у полипропилена-гомополимера (PP-H). В отличие от материала листа сварные швы часто имеют небольшие риски или зарубки и применение сварного прутка из полипропилена-блок-сополимера (PP-B) значительно уменьшает риск образования трещин. Кроме того, другая величина фактора пластичности A4 полипропилена-блок-сополимера (PP-B) согласно DVS 2205 при 20º С по сравнению с PP-H придает месту шва дополнительную надежность

    С учетом того, что швы преимущественно выполняются в местах соединения горизонтальных и вертикальных поверхностей, и напряжения, испытываемые материалом, в основном носят изгибающий характер, дополнительная пластичность полипропилена-блок-сополимера (PP-B) является дополнительным преимуществом.

    Сварка прутком из полипропилена-блок-сополимера (PP-B) несколько проще, что уменьшает риск ошибок.

    Большая стойкость к образованию трещин и разломов полипропилена-блок-сополимера (PP-B) является дополнительным преимуществом при образовании микроотверстий, как результата усадки материала в процессе сварки

    Индекс текучести расплава листов полипропилена-гомополимера (PP-H) и прутка из полипропилена-блок-сополимера (PP-B) находится в пределах одной группы, согласно DIN EN ISO 1873-1, а именно группы 003” (230ºС/2.16 кг 0.2 – 0.4 г/10 мин.) В связи с этим данные материалы являются полностью совместимыми с точки зрения сварки.

    Тем не менее, следует крайне осторожно подходить к возможности сварки листов из полипропилен-гомополимера (PP-H) прутком из полипропилена-блок-сополимера (PP-B) в случаях, когда режим эксплуатации изделия (например верхняя граница диапазона рабочих температур) является критическим для последнего материала.

    Сварка полипропилена с помощью нагревательного элемента (Butt Welding)

    Сварка полипропилена с помощью нагревательного элемента (называемая также сваркой встык) применяется для сварки плит, блоков и других профилей полуфабрикатов. Чрезвычайно широко данный вид сварки применятся для сварки трубопроводов из термопластов. В отличие от предыдущих двух способов сварки данный метод не требует использования присадочного материала.

    Для сварки с помощью нагревательного элемента применяются т.н. машины для сварки встык, принцип действия которых (разогрев с помощью нагревательного элемента различной формы) одинаков, и отличающиеся между собой лишь типом привода (ручной, механический, пневматический и т.д.), передающего сдвижное усилие на свариваемые элементы. Кроме того, машины для сварки встык могут отличаться комплектацией специальным оборудованием и всевозможными опциями- например для сварки листов под углом, для сворачивания свариваемых листов.

    При сварке полипропилена встык необходимое тепло подводится непосредственно от подогревающего элемента в зону сварки соединяемых поверхностей. При этом достигается более благоприятное распределение тепла, так что ни одна из зон материала не нагружена теплом больше, чем другая. Кроме этого стыкующиеся поверхности подогревающего элемента должны быть чистыми и полностью прилегать. Такой вид сварного шва показывает небольшое внутреннее напряжение и его можно нагружать практически также, как и исходный материал.



    • Опрос

      Считаете ли Вы, что качество инженерных пластиков российского производства отвечает Вашим техническим требованиям.


      Да, вполне.

      Не полностью, но используем ввиду ценового преимущества над импортными материалами.

      Иногда, лишь в некоторых решениях.

      Нет, используем только импортные материалы известных марок.

      Ответили : 493

    Главная        Каталог        Решения        Справочник        Сервис        Цены        Компания        Контакты        Блог        Форум