Блог

Вы только что закончили монтаж трубопровода из ПВХ или Х-ПВХ. Клеевые соединения выполнены должным образом, и Вы готовы приступить к испытаниям трубопровода под давлением с одновременным контролем наличия протечек.

[B]Возможные проблемы при испытаниях сжатым воздухом[/B]

Наиболее распространенный метод испытания трубопроводов – подача воды под умеренным давлением, в то же время зачастую монтажные организации делают выбор в пользу испытаний воздухом, по причине их просто

С ростом спроса на специальные виды инженерных пластиков для ответственных сфер применения, производители расширяют ассортимент производимых полуфабрикатов этих материалов (листов, плит, стержней и т.д.), поскольку зачастую малый тираж изделий не позволяет выпускать их методом инжекционного литья. В данной статье приводится обзор инженерных пластиков, выпускаемых в виде полуфабрикатов, которые предназначены для эксплуатации при повышенных температурах, и соответствующих следующим требованиям:

•

В последнее время инженеры и конструкторы в самых разных отраслях промышленности в качестве конструкционных материалов для изготовления ответственных деталей и узлов выбирают инженерные пластики высокого уровня, в частности – полифенилсульфид (PPS). Данный материал отличается не только высокой прочностью, но и способностью сохранять свои великолепные механические свойства при температурах эксплуатации свыше 200° С.
Полифенилсульфид (PPS) обладает естественной негорючестью, минимальной водной абсорбцией

В данной статье рассмотрен зарубежный опыт применения трубопроводов из хлорированного ПВХ (Х-ПВХ, C-PVC) на опытном производстве целлюлозы, на котором проходят тестирование новые производственные процессы, широко внедряемые впоследствии на других предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности.

Для производства многих привычных материалов (например, бытовых красителей, бумаги, картона и т.д.) применяются агрессивные и даже особо агрессивные химические соединения. Большинство таких производственных

В условиях экономического кризиса проблема снижения производственных затрат стоит перед производителями особенно остро. В данной статье рассматриваются пути снижения затрат на предприятиях пищевой промышленности за счет внедрения деталей и компонентов из инженерных пластиков – сверхвысокомолекулярного полиэтилена, полиамида и т.д.

При разработке оборудования для пищевой промышленности инженеры и конструкторы сталкиваются с рядом вызовов, в частности:

• Ужесточение отраслевых норм и с

Инженерные пластики применяются в пищевой промышленности как альтернатива традиционным конструкционным материалам (прежде всего металлам) уже в течение достаточно долгого времени. При этом ассортимент выполняемых из них деталей и компонентов чрезвычайно широк – от простых направляющих из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМ-ПЭ, PE-1000) до сложных клапанов из полиэфирэфиркетона (PEEK).



[B]Преимущества инженерных пластиков[/B]

В этой статье приводится обзор преимуществ инженерных пластиков (в частности сверхвысокомолекулярного полиэтилена, полиэтилентерефталата, полиоксиметилена и т.д.), применяемых для изготовления деталей и компонентов оборудования для пищевой промышленности, по сравнению с другими конструкционными материалами, в частности с металлами.


[B]Преимущества инженерных пластиков[/B]

По сравнению с металлами, инженерные пластики, имеющие допуск для применения в пищево

В последнее время в связи с ростом цен на нефть и углубляющимся дефицитом ископаемых ресурсов, усилился интерес к альтернативным и возобновляемым источникам энергии. В частности получили развитие технологии производства биотоплива из растительного сырья. В конструкции установок для производства биотоплива широко используются элементы, изготовленные из инженерных пластиков, в частности сварные емкости из листового полиэтилена, полипропилена и т.д.

Спецификой производства биотоплива