Бурное развитие электронной промышленности в последнее время привело к снижению стоимости электронных устройств, уменьшению их размеров, а также к ускорению всех производственных процессов. Эти тенденции определяются, прежде всего, способностью производителей уменьшать размеры электронных компонентов, вытравливаемых на кремниевых пластинах. С уменьшением размеров компонентов, в свою очередь, ужесточились требования к чистоте и реактивности применяемых технологических жидкостей. Это сочетание требов
Главной задачей при обращении с особо ответственными жидкостями является транспортировка незагрязненных жидких сред. Трубы, применяемые для этих целей, должны обеспечивать защиту транспортируемой среды от загрязнения, как со стороны внешних источников, так и от загрязнения веществами, входящими в состав конструкционного материала трубопровода. Способность конструкционных материалов, в частности, инженерных пластиков, препятствовать загрязнению транспортируемой среды называют контролем чистоты.
В качестве конструкционных материалов, для изготовления изделий (в частности, емкостного оборудования), контактирующих с агрессивными и особо агрессивными средами наиболее часто применяются различные виды фторопластов (фторолефинов). [B]PFA (перфторалкокси-сополимер, в отечественной практике - фторопласт 50)[/B], получивший наибольшее распространение в США, в ряду фторопластов имеет наибольшее значение верхней границы рабочей температуры (до 250°С). При этом, в отличие от PTFE (т
В производстве полупроводников, требующем особо чистых условий, фторопласты (фторолефины) применяются уже более 40 лет. Для получения приемлемого уровня качества требуется обеспечить уровень загрязнений в применяемых материалах и жидкостях не более 100 частиц на триллион (part per trillion, ppt). Это, в частности, означает, что установленные краны, задвижки, трубы, фитинги, фильтры и др. компоненты трубопроводных систем должны быть в абсолютно нетронутом состоянии после распаковки. Все эти элем
Одним из факторов, ограничивающих применение инженерных пластиков (например листового полипропилена, полиэтилена и т.д.) при повышенной температуре, является их тенденция не только к размягчению, но и к разрушению. Термическое разрушение определяет верхнюю границу рабочей температуры материала, однако, в случае если не принять соответствующих мер, значимые степени деградации материала могут наблюдаться и при более низких температурах. Термическоеразрушение полимерных материалов опре
[B]Оптическая прозрачность[/B] Термину «оптическая прозрачность» достаточно сложно дать точное определение, и границы между «прозрачными» и «полупрозрачными/просвечивающими» материалами весьма условны и субъективны. То, что приемлемо для одного пользователя, может оказаться неприемлемым для другого. Можно измерить степень светопропускания (например, по методике ASTMD-1003), и данный способ применяется для измерения светопропускания/светорассеяния образцов прозрачных инженерных пластиков определенной толщ
Фторолефины (фторполимеры, фторопласты) являются наиболее химически инертными полимерами и сохраняют стабильность практически во всех химических средах, в связи с чем изделия из них (например листовой PVDF, PTFE и т.д.) широко применяются в различных отраслях современной промышленности. Такие выдающиеся свойства являются прямым следствием их уникального молекулярного строения, которое отличает их от прочих термопластов, в частности полиолефинов. Основная особенность молекулярного строения фторолефинов
PVDF – высококристаллический неармированный фторполимер, сочетающий хорошие механические, термические и электрические свойства с великолепной стойкостью к агрессивным химическим соединениям и отличной устойчивостью к старению. Полуфабрикаты из данного материала (листы ПВДФ, стержни ПВДФ и т.д.) используются, в основном, для изготовления и облицовки оборудования, эксплуатируемого в агрессивных средах, когда требуются высокие механическая и термическая устойчивость. Фторопласты, пре